并不是所有的pcb板加工廠家都能保證每一次設(shè)計(jì)加工都毫無意外，有時(shí)候也會(huì)因?yàn)楦鞣N情況導(dǎo)致pcb板出現(xiàn)問題，需要返工返修。不過，pcb板加工中的返工返修并不是隨便進(jìn)行的，而是有一定原則的。究竟是什么原則呢？一起來看看吧。

  一、pcb板加工時(shí)需要返工返修的依據(jù)是設(shè)計(jì)制作人員在按照pcb板設(shè)計(jì)文件進(jìn)行生產(chǎn)之后，發(fā)現(xiàn)與實(shí)際不協(xié)調(diào)，必須要進(jìn)行返修處理，而這個(gè)返工返修也是有統(tǒng)一工藝規(guī)程的，不能隨便亂弄。

  二、每次在pcb板加工過程中，焊點(diǎn)允許返工的次數(shù)是有限的。部分新手pcb板加工人員以為只要錯(cuò)了就返工返修就行了，沒有什么大不了。但實(shí)際上，按照生產(chǎn)原則，焊點(diǎn)返工是有一定次數(shù)限制的，基本上都是不超過三次，否則就會(huì)造成焊接部位的損傷，繼而導(dǎo)致pcb板性能受到影響。所以，一旦出現(xiàn)三次返工情況，基本上這個(gè)pcb板就不會(huì)再使用了。

  三、對(duì)于pcb板加工返修時(shí)會(huì)遇到拆卸元器件的情況，原則上是拆下來的元器件是不能再次使用的。即使要使用，也要對(duì)其進(jìn)行篩選測試，確定符合要求才能二次使用。在這里，小編給大家一個(gè)小小的提示，部分小作坊或不規(guī)矩不專業(yè)的pcb板加工小廠家為了節(jié)省成本，會(huì)將返工返修拆卸下來的元器件二次利用，這樣的做法是不正確的，雖然節(jié)省了成本，但實(shí)際上性能是受到影響的。所以，部分小作坊式pcb板加工廠價(jià)格低廉，原因就在于此。

  四、pcb板加工時(shí)，焊盤上的解焊次數(shù)也有規(guī)定。據(jù)正規(guī)pcb板加工廠家設(shè)計(jì)師介紹，每次印制焊盤基本都是一次性操作，只允許更換一次元器件，因?yàn)橐粋€(gè)合格的焊點(diǎn)在重熔之后厚度會(huì)有所增長，導(dǎo)致焊點(diǎn)變脆，強(qiáng)度下降，在發(fā)生震動(dòng)的情況下，極容易給電子產(chǎn)品帶來安全隱患。所以，正規(guī)的pcb板加工廠家是不會(huì)經(jīng)常二次解焊的。

  五、重熔之時(shí)，所需要的溫度更高，這個(gè)溫度會(huì)對(duì)pcb板產(chǎn)生一定的影響，特別是需要去掉IMC，因而必須要保持一定高溫。而高溫會(huì)導(dǎo)致鍍銅層斷裂或者是變形，最終導(dǎo)致焊盤脫離。除此之外，在無鉛的情況下，高溫也會(huì)讓整個(gè)焊盤拉起，最終受熱分層，出現(xiàn)起翹或者是分離等現(xiàn)象。

  以上就是關(guān)于pcb板加工中返工返修的原則，雖然麻煩，但卻能保證生產(chǎn)加工的品質(zhì)，能讓客戶無后顧之憂。所以，pcb板加工廠家一定要嚴(yán)格遵守，唯有如此，才能保證自己的企業(yè)形象，才能吸引更多的客戶合作。